机床铸件热处理过程

 　　整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

　　床身机床铸件退火：

　　热处理的退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

　　机床铸件退火和等温退火：

　　退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的 终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

　　机床铸件球化退火：

　　球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具，量具，模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度， 切削加工性，并为以后淬火作好准备。

　　机床铸件去应力退火：

　　去应力退火又称低温退火(或高温回火)，这种退火主要用来铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予，将会引起钢件在 时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。