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注塑加工过程需要控制的温度

作者:河北广泰包装有限公司发布日期:2020年04月16日
信息摘要:
这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

   注塑加工成型过程中,气泡是非常常见的一种现象,轻则无伤大雅,重则直接影响到注塑加工产品的实际质量。

  注塑加工过程需要控制的温度

  一、喷嘴温度

  喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。

  喷嘴温度也不能过低,否则注塑加工将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

  二、料筒温度

  注塑加工注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。

  每一种塑料注塑加工都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的;

  这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

  三、模具温度

  模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。

  注塑加工模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件。

  广泰包装是集科研开发、设计制造、加工生产、销售服务为一体的现代化民营企业。下设注塑、UV涂装、彩喷涂料、印刷、装配、检验、包装、除尘等车间,产品销往各大中型酒厂,并与国内多家酒企建立了长期稳定的合作关系,产品供不应求。

本文关键词:注塑加工过程需要控制的温度

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